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【摘 要】：文章目录 1 实验 1.1 合金制备及热处理制度 1.2 锻压工艺 1.3 显微组织表征 1.4 力学性能表征 2 结果与讨论 2.1 铸态、热处理态合金的显微组织 2.2 合金锻压过程中组织演变分析 2.3 合金锻

文章目录

1 实验

1.1 合金制备及热处理制度

1.2 锻压工艺

1.3 显微组织表征

1.4 力学性能表征

2 结果与讨论

2.1 铸态、热处理态合金的显微组织

2.2 合金锻压过程中组织演变分析

2.3 合金锻压过程中力学性能分析

3 结论

文章摘要:采用热处理方法制得由LPSO相组成的Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金，对合金在锻压阶段出现的扭折、孪生、动态再结晶转变机制进行了分析，再根据显微组织的变化特征优化力学特性。研究结果表明：变形铸态合金组织中包括α-Mg基体及网型共晶化合物，在515℃下均匀化热处理40 h后网型共晶相在铸态合金中达到了回溶程度，在420℃下退火处理12 h后网型共晶相转变为尺寸不均匀分布的合金晶粒。1道次变形后在某些晶粒中由多个变体激发而引起孪生；2、3道次变形后，合金中形成了更多由动态再结晶晶粒构成的孪生晶粒；4道次变形后晶粒中原有的条状孪晶全部消失。通过提高锻压道次，试样获得了更高的抗拉强度与伸长率。研究发现断口发生了准解理断裂，表现为塑性特征，提高锻压道次后，形成了大量尺寸更小的韧窝，使合金的力学强度获得了明显提升。

文章关键词:

论文DOI:10.13330/j.issn.1000-3940.2022.04.007

论文分类号:TG146.22;TG316

文章来源：《锻压技术》 网址: http://www.dyjszzs.cn/qikandaodu/2022/0527/775.html